太阳能光伏发电蓄热系统隆基乐叶新组件技术将在9月量产

　　目前隆基PERC电池效率提升的目标已经调整。在组件端，隆基乐叶的新组件技术“无缝焊接”技术将在9月进入批量生产，并通过改造逐步替换隆基目前的半片组件产线。叠瓦技术能大大提高效率，但成本也随之上升。“无缝焊接”是通过消除组件中电池片间距从而提升组件效率的新技术，与业内火热的“拼片”技术方向一致。今年3月，隆基滁州2．5GW组件新线投产，采用的正是叠瓦技术。新一代组件技术在这一方向上继续前进。汽包蓄热王梦松介绍，隆基乐叶“无缝焊接”技术通过对焊接机改造，就可以实现“无缝焊接”组件生产，相比“拼片”需要更换设备，硅芯塑料管产线改造成本更低。三年之内，即到2022年初，PERC电池将仍然将是最具性价比的电池技术。隆基曾于2017年10月17日宣布其单晶PERC电池转换效率达到22．71％，太阳能，这一转换率是在隆基100MW的研发线上实现的，隆基彼时乐观预计这一效率将在半年后实现量产，当时单晶PERC电池一般量产效率为21．2％。柜子背板次日，在隆基展台，隆基乐叶产品总监王梦松接受《能源》杂志独家专访，详细介绍了隆基乐叶的电池、组件的技术、产品布局。

　　及应用这一硅片的新一代HI－MO 4组件。王梦松透露，采用“无缝焊接”技术生产的组件成本比半片组件还低，效率却能提高0．5个点。隆基乐叶新发布的HI－MO 4组件即为半片组件。王梦松表示，隆基乐叶希望到2022年初，隆基乐叶PERC电池量产效率可以达到23．5％。PERC电池是在常规电池制造工序中加入一道表面钝化工序，以提高转换效率，在各种高效太阳能电池技术流派中，PERC技术改造成本较低，受到各大电池制造商的青睐，目前已是太阳能电池的主流技术。“无缝焊接”技术已经在200MW的研发线上技术攻关了大半年，蓄热介质有哪些蓄热介质有哪些目前技术已经成熟，正推进组件产线改造应用“无缝焊接”技术，今年9月进入批量生产，并逐步替代半片产线。在电池端，隆基乐叶认为，三年内，PERC电池仍将是最具性价比的电池技术，隆基乐叶计划到2022年初实现PERC电池量产效率23．5％。从去年下半年起，隆基乐叶组件产线逐步退出整片组件生产，并于去年底全部改造为半片产线。王梦松介绍说，太阳能电池板，太阳能门户，HI－MO 4双面半片组件转换效率为19．3％，蓄电池72片组件功率为420－430瓦，如果采用叠瓦技术，太阳能门户，效率可达到20．2％，功率可达450瓦，但相应成本也会升高，每瓦成本将提升0．1－0．2元。隆基乐叶的电池产能规模一直保持在组件产能的一半左右。汽包蓄热相比叠瓦技术，隆基“无缝焊接”技术效率提升较低，成本却大幅降低。王梦松透露，到明年年底，隆基乐叶的PERC电池产能将扩张至10GW。因此，隆基叠瓦组件主要面向能接受较高溢价的特定小众市场，国内主要为铜川、渭南两个领跑者基地供货，国外将集中在较高端的屋顶光伏市场。叠瓦是此前业内看好的一种组件封装技术。半片作为一种新的封装技术，降低了封装环节的效率损失，提供了组件效率；王梦松透露，目前隆基PERC电池量产效率为22．2－22．3％，研发线年，单晶PERC电池在示范线％的转换效率，量产效率达到23．1％。王梦松表示，在电池端，目前PERC电池技术最为成熟，硅芯塑料管是兼顾效率、成本和产业成熟度的最优选。到今年年底，隆基组件产能将扩张至16GW，叠瓦组件产能将维持2．5GW不变。去年5月28日，太阳能电池板，2018年度SNEC光伏展上，隆基乐叶推出了最新的半片组件HI－MO 3。半年组件从去年兴起，如今已成为组件封装领域的主流技术。