北极星太阳能光伏网大尺寸混战追踪：166mm、210mm“叫好不叫座”？

　　就166mm产线而言，需要投入大量的改造成本和时间成本，蓄热介质有哪些如在电池端需要重新改造自动化，需要新购管P设备，重新请购辅材工器具。太阳能光伏网声明：此资讯系转载自电力网合作媒体或互联网其它网站，太阳能光伏网登载此文出于传递更多信息之目的，非凡蓄电池官网并不意味着赞同其观点或证实其描述。“目前，有少部分关于166mm的设计， 210mm还暂时没有。”东方日升市场部总监庄英宏透露。从电池片企业了解到，如果进行顺利通常一条新建电池产线个月时间，这段建设周期导致尽管市场上对166mm，210mm产品呼声高涨但实际量产往往无法一步到位。以单晶PERC 385Wp组件与晶澳九主栅半片410Wp组件在50MW光伏电站中的模拟应用情况为例，九主栅半片组件功率大幅提升后，组件使用块数由12.99万块减少到12.19万块，占地面积减少了3.25%，安装成本降低了6.40%，BOS成本减少了4.95%。其中，EPC项目业主单位以国企/央企为主，这也从侧面反映出，在竞价及平价项目中，国有企业已经成为绝对的主力。也有业内人士推测，当前166mm电池主要采购方为隆基，此番降价或许与166mm产品订单不饱和有关。蓄热介质有哪些整体而言158.75mm从硅片到组件各环节的改造费用是最低的，这也是企业积极进行产线切换的动力。

　　若是老产线%左右的产能损失，而不久才完成158.75mm转换的产线，也不会在市场订单还不稳定的情况下频繁切换。具体来说，中广核603MW、广州发展410MW、中节能345MW、晋能集团220MW，中民投200MW、湖北能源集团190MW、光伏运营华能180MW对于166mm、210mm产品来讲，系统端的匹配设计也尤为重要。从市场调研情况来看，光伏组件龙头企业晶科、晶澳、天合、东方日升等上半年订单均以158.75mm为主，作为全球出货前几大企业的主流产品，太阳能设备，158.75mm市场火爆程度可见一斑。而210mm尺寸由于所需设备均要调整，必须建设新产线。本文统计了9月至今日发布的共计2.85GW光伏电站EPC以及1.9GW组件开标信息。“在上半年的订单中，大部分是158.75mm的。非凡蓄电池官网太阳能光伏网讯:自2019年以来，由两大单晶巨头隆基和中环分别加持的“166mm硅片”、“210mm硅片”将光伏制造的大尺寸化推到了风口浪尖，直至2020年通威、晶澳、光伏用隆基、爱旭等各大光伏寡头的扩产浪潮，围绕大尺寸的投资依旧进行着！

　　与166mm和210mm相比，同为大尺寸的158.75mm相对低调，却在实际供货占据主流，原因何在？前不久，电池大厂通威太阳能将三月份单晶PREC 166mm电池价格降至1元/W，与单晶PERC 158.75mm电池同价，此举或将刺激166mm电池的需求。然而从市场端实际情况来看，166mm、210mm在实际应用上的推广与火爆的舆论和市场热情截然相反，原因在于下游项目企业的设备选型论证、组件厂商的产线升级仍在谨慎推进，传导至上游电池厂商，166mm、210mm大尺寸的产品供应仍未大规模展开，由此距离新一代尺寸的电池组件占据市场供应主流还需时日。随着节后各环节正式复工复产，光伏企业正在加快组件订单交付。实际上，对于选择何种产品路线，太阳能网，一方面取决于电站业主关注的性价比，另一方面在于制造企业关心的改造成本，正是这两大因素促成了158.75mm的主流地位。2月份，晶澳一批采用158.75mm电池封装而成的组件即将装车，下一步将由物流公司运送至海关然后发往欧洲。从成本端考量，与156.75mm相比，158.75mm除了硅片成本略有增加外，在电池片和组件成本上均有下降。在组件端需要更换串焊机和叠焊机工装、层压机、装框机等设备，流水线需要升级改造。PVInfoLink的预测，2020年G1(158.75mm)硅片占比将达到60%，供热系统换热站M6（166mm）将达到13%，距离站上C位还有一定距离。文章内容仅供参考。不仅如此，158.75mm较高的产线兼容度使其可与半片、多主栅技术叠加应用，太阳能，中国太阳能网，优势显著。某电力设计院人士曾坦言，“其实电站业主并不关心组件到底是什么尺寸，他们更关心电站的装机规模以及经济效益测算。晶澳科技介绍，太阳能，光伏用截至目前其组件订单主流尺寸为158.75mm。在产线mm电池产线的主要改动体现在自动化设备和工装夹具上，组件产线的改动幅度更小，辅材上除了EVA、背板、玻璃需要加大外，其余不需再做调整。” 由此可见，电站业主并不会受到市场和投资者追捧新技术的影响，实际的电站收益才是其最为在意的。”上述电力设计院人士表示，其系统端的匹配不足也为产品大规模推广带来了阻力！