而210mm硅片,中环股份数据显示,电池片成本较M2降低25.56%,组件降低16.8%。系统端,随着组件功率的提升,组件数量减少,与之相关的接线盒、电缆、汇流箱等辅材同步减少,减省初始投资。具体来说,中广核603MW、广州发展410MW、中节能345MW、晋能集团220MW,中民投200MW、湖北能源集团190MW、华能180MW上表梳理了从设备到组件企业对166和210体系的跟进情况,整体来看两条路线都有拥护者,在电池端通威和爱旭分别押宝了166和210。据测算,相比当下的主流156.75mm(M2)硅片,166mm硅片在电池环节,每瓦可降低0.025元;对于中环而言,时间至关重要。而从实际量产情况来看,生物发电工程隆基先行一步,网络监控方案报价于去年开始出售166硅片。如果将硅片尺寸提高到210mm,则上述涉及的设备均需要新上产线,这势必将增加投资成本。柜子背板电站建设环节,210mm比166mm节约12%的BOS成本,相应的LCOE降低4.1%。“适配210尺寸的设备也可以生产166尺寸的产品,如果新上线尺寸设备后期或许还会面临改造,而直接跨步到210尺寸,就免于折腾。反观中环210硅片量产还有时日。太阳能光伏网讯:历经金刚线、PERC技术引发的“生死之战”,光伏从业者可谓充分领略到了技术迭代的残暴,从而对各项高效技术竖立起前所未有的灵敏嗅觉。追溯硅片尺寸的变革,大致可以分为三个阶段。由隆基派加持的166mm硅片,得益于可以兼容当前的主流设备,且已达到部分设备的尺寸上限,号召一起便呼声渐高、攻势猛烈。”某组件商坦言?
隆基表示,到2020年底隆基的电池、组件大部分产能都将切换成166mm尺寸,在建产线GW单晶电池产线mm尺寸。硅片端,大硅片带来生产速度大幅提升,相应单位成本大幅下降;2019年12月,太阳能光伏发电工程东方日升发布了基于210硅片的500W高效半片组件;文章内容仅供参考。生物发电工程值得注意的是,梳理近期企业状态,210阵营风头正盛,颇有逆转之势。”聚焦产业链上游硅片端,围绕“大尺寸”掀起新一轮技术革新,颠覆传统156.75mm尺寸,“隆基派”主推166mm,“中环派”力捧210mm,太阳能设备,“晶科派”独唱163mm。近期,随着爱旭科技5GW210mm高效太阳能电池量产、东方日升采用210mm硅片的500W高效组件面世,210mm硅片的推进速度令业内侧目。而中环则计划2020年将产出16GW的G12硅片,太阳能门户,前不久中环子公司天津环欧与中环海河基金设立大硅片切片业务公司天津环智,主产G12大尺寸硅片。其中,EPC项目业主单位以国企/央企为主,这也从侧面反映出,在竞价及平价项目中,太阳能光伏发电工程国有企业已经成为绝对的主力。此前业内也有讨论,在210硅片量产之前,隆基强势推广的166硅片是否会率先抢占市场,进而影响中下游的组件应用。本文统计了9月至今日发布的共计2.85GW光伏电站EPC以及1.9GW组件开标信息。第一阶段为1981年至2012年,硅片尺寸由100mm、125mm增大至156mm(即M0);166和210究竟谁能最终占据市场主流尚不得而知,可以肯定的是这场技术之争必然带来新一轮产能淘汰,而2020年曾居市场主流的156.75mm小尺寸硅片或将率先淹没在这场硝烟中。本次技术之争的焦点,衣柜不用背板可以吗主要集中于两大单晶巨头隆基和中环分别领衔的166尺寸和210尺寸。从2018年下半年起,随着电池转换效率突破难度日益剧增,硅片尺寸再起波涛,网络监控方案报价当众多企业纷纷加码的158.75mm(G1)硅片还未撕开市场一角,市占率仅10%,2019年隆基股份已扛起“166”(M6)大旗,中环股份直奔210mm(M12,后改为G12),晶科跟进启动163mm,太阳能电池板,第三次硅片变革开启。折合至系统端,若采用72片版型,使用166mm硅片的425Wp组件将比使用M2硅片的380Wp组件节省至少5分/W的BOS成本。2013年底,隆基、中环、晶龙、阳光能源、卡姆丹克5家企业联合发布156.75mm标准的M1(直径205mm)和M2(直径210mm)硅片,其中M2硅片得益于不改变组件面积而大幅提升组件功率,2017年后迅速成为业内主流硅片尺寸,市占率达85%,站稳硅片尺寸的第二次变革;太阳能光伏网声明:此资讯系转载自电力网合作媒体或互联网其它网站,太阳能光伏网登载此文出于传递更多信息之目的,并不意味着赞同其观点或证实其描述。这从业内对突破技术的讨论甚至争论热度可见一斑。组件端,大硅片带来更少的片间距占比,组件转换效率及输出功率有望提高,电池外其他成本被摊薄!
从相关设备商处了解到,在硅片拉棒和切片环节,涉及单晶炉、截断机、开方机等设备,其中单晶炉热屏尺寸和开方机加工尺寸余量充足,关键在于截断机,中国太阳能网,其规格范围虽可满足166尺寸,但已接近设备加工规格上限。近期中环在回答投资者提问时表示,“中环五期项目首批M12单晶硅棒已投产,同时将继续加快项目建设进度、加速达产。然而,在硅片尺寸变大将提升电池组件功率、降低单瓦成本这一前提下,大硅片已成趋势,210mm是否加速替代166mm成为普遍担忧。生死边缘,业内争论不休,电池组件等下游企业纷纷谨慎站队。值得重视的是,蓄热材质大尺寸硅片不仅仅打开了LCOE成本下跳的通道,更是扣响了新一轮产能淘汰的发令枪。在大尺寸硅片乱战中,163mm尺寸自成一派,除晶科Tiger组件应用之外,目前未见跟随者。电池端,硅片面积越大,产出越大,进而产能扩大,单位成本下降;在盟友助阵的基础上,隆基和中环在产能上也持续加码。1月10日,爱旭科技义乌基地全球首发210mm高效太阳能电池,宣布5GW 210高效电池正式实现量产;硅片尺寸不断向大演变,太阳能门户,其背后根本逻辑还在相较于电池效率的提升难度,大硅片对降本增效可谓立竿见影。切片环节也迎来新进展,协鑫公布其利用原有切片机进行改造后切割鑫单晶210大硅片,累计切割51刀无断线硅片研发三分片MBB高效组件,据天合研发专家介绍,该组件在实现高功率的同时,具备较低的制程风险和热斑风险,接线盒安全性高,不存在逆变器限流发电量损失风险。而在电池环节,主要设备扩散炉、PEVCD、丝网印刷、排版串焊设备均可兼容166硅片,在层压环节则比较吃力,已经达到设备极限。总体来看,将硅片尺寸调整为166mm,仅涉及部分设备改造,其余设备均可兼容。组件端,单瓦成本同样降低0.025元。