下一代大面积光伏组件开发条件已经成熟

　　人工搬运和安装限制了组件尺寸和重量。通过对搬运装置，边框和支架设计的突破，为开发3至4平米，甚至更大组件铺平了道路。光伏组件边框设计经过多年优化，但仍然有多处不合理。目前最大组件面积约2.4平米，最大重量36kg。这意味着光伏发电作为主要能源的时代正在到来。

　　完全突破了人工搬运对组件面积和重量的限制。然而，我们还面对几个挑战，这同时也是极大的机会。ModuRack公司同时还系统研发了一套组件边框和支架。经过近20年的高速发展，光伏产业已经在跨越100GW这个标杆，蓄热电暖气并且度电成本也在有些区域成为最低。使用这个装置，一个人可以轻易搬运和安装任何组件，使用SolarLift，大唐电厂人员晒工资一个人也能够安装更大组件。切硅片还有边框各处形状用材一样，蓄电池充电曲线但并没有承担相同的结构强度。而且由于没有与支架，夹具一道经过系统优化设计，安装过程缓慢费力，极大的拖延现场安装速度。经过系统优化设计，最大限度降低了用材，并且简化边框和支架的夹具结合，便于安装。为了突破组件面积和重量局限，美国ModuRack公司成功研发了太阳能组件搬运和安装助力装置SolarLift。大组件的开发应用，将极大降低光伏系统发电成本，大大加快光伏成为主要能源的步伐。高佳太阳能线切车间下一代大面积组件开发条件已经成熟。首先边框所用铝材虽然易于大规模标准化生产，但钢材仍然有巨大潜在优势有待开发。高佳太阳能线切车间存在重复的材料浪费。虽然安装是两人搬运，但很容易疲劳甚至导致工伤。光伏项目仍然是一个人工安装的工程。由于边框和支架是有夹子连接，这就要求边框强度和支架强度都必须达到风载和雪载指标。以至于在美国，有的项目面临高额保险费甚至被工会拒绝。