协鑫集成多晶黑硅组件300W+量产 LeTID控制技术已产业化

　　1月9日下午，由亚洲光伏产业协会、保利协鑫能源控股有限公司联合主办的第四届光伏产业链创新合作高峰论坛在苏州举行。协鑫集成首席技术官张淳博士在会上作《高效多晶、铸造单晶电池及组件技术应用》主旨报告。

　　·2019年多晶黑硅PERC量产平均效率21.5%，鑫单晶PERC量产平均效率可达到22.2%。

　　非常赞同沈辉老师的观点，在晶体硅电池的先进性和原创性上面，中国的企业和研发机构，原创性这块确实是我们的短板。但是在企业这块，我们争取把量产的高效技术做到极致。第二个方面可能铸造单晶这样一个概念是小小的例外，虽然不是100%中国人原创，但是中国人在这块的技术，原创性的贡献还是比较大的。

　　我的汇报主要是分三方面：第一个方面我想简单汇报和交流一下协鑫集成在多晶高效电池这块，也就是黑硅叠加PERC这块，在过去2—3年所取得的一些进展。

　　首先我们可以看到是黑硅技术俗称的干法也好、湿法也好，目前协鑫集成的效率就是基于这样一个工艺的改善优化，平均量产效率做到21%这样一个水平。而我想强调一下，这个效率水平全部都是在产线的量产设备一起配合做出来的，这既不是实验室的小规模，也不是实验室的中试线，完全是量产的设备和工艺来完成的。

　　大家可以看到量产平均效率21%多一点，同时结合抗光衰工艺目前还有一个小小的缺陷，效率上大概是0.2%左右的损失，但是总体上平均量产效率达到21%。然后我们可以看到单片最高效率21.62%，也不是实验室工艺，而是完全量产的这样一个测试结果。同时可以看到21%左右的这样一个效率分布，也是占60%、70%的比例。

　　那么我们可以同时看到在组件端，我们可以比较这样，结合常规组件，一个是白色EVA，一个是透明EVA，20.9%档位的效率也能做到360瓦的水平，也就是说多晶高效电池我们也能做到组件300瓦平均的水平。

　　同时目前的湿法黑硅也是主流，所以我们前面提到的提效的技术，无论是在干法和湿法上都能完全一个通用的结果，在湿法上主要是对比了一下电阻率的优化，同时王栩生博士也谈到后续多晶结合SE的技术，通过这样一个技术在多晶上也得到效率增益的体现。

　　可以看到湿法多晶的效率是完全没有叠加产线提效技术，所以根据量产设备实际情况，湿法黑硅做到20.6%和20.4%。如果叠加像干法提效技术的话，一般湿法的效率比干法低0.2%左右，所以我们湿法黑法结合PERC也能做到20.8%的量产效果。

　　同样在组件规律上，刚才王栩生博士提到湿法黑硅在组件的CTM方面相对于干法是有优势，虽然是20.6%的效率，同样300瓦的组件也可以做到50%以上的比例。