北京太阳能热水器保利协鑫金善明：2023年实现光伏智能制造4.0

　　上证报中国证券网讯（记者 陈其珏）“2018年，每60秒，保利协鑫生产120公斤硅料、9800片硅片。这些硅片前后相连两周即可围绕地球一圈。”在近日举行的第十三届上海SNEC展会“光伏智能制造前沿技术论坛”上，苏州协鑫光伏副总经理金善明作主旨报告时表示，协鑫2020年底将实现全流程自动化与信息化的对接工作3.5，2023年实现光伏智能制造4.0。

　　金善明认为，太阳能设备，在硅片端，持续降低的多晶硅料成本、持续降低的铸锭能耗及综合成本、“金刚线切片+黑硅技术”是助推光伏平价上网的三驾马车。智能制造在协鑫硅片的降本提效进程中功不可没，协助企业突破内部自动化信息的孤岛，以“万物互联”构建智能制造流程。

　　保利协鑫以客户订单为导向，采用RFID等手段进行信息收集，光伏发电网，中国太阳能网，实现全流程自动化、信息化、数字化管理。以黑硅加工为例，自动拆包装——AGV叫料——自动插双片——自动分片及下料——自动包装全流程自动化，该公司开辟了一条智能化的黑硅生产之路，黑硅月产能实现1.2亿片。同时，保利协鑫通过RFID、AGV、RGV传输线，建立无人化智能仓储系统，实现原材料和硅片产品的自动出入库仓储管理。

　　早在2016年，保利协鑫即与阿里云合作，实现切片智能工厂大数据云端存储、数据的流式计算、核心参数建模及监控、产品良率预测等应用。阿里云系统依据大数据分析，实施不间断数据模拟和反馈，实时参与生产的异常反馈及工艺设备的不断改良，使得切片良率提升0.1%，太阳能网，公司每年可节省上千万的费用。

　　作为协鑫智能制造推广的示范企业，太阳能，苏州协鑫光伏十车间、十二车间均获评“江苏省示范智能车间”。而整个保利协鑫旗下拥有7个这样的示范智能车间，在光伏制造行业处于领先地位。